高扬程液下渣浆泵厦门液下渣浆泵65ZJIA30

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50ZJL-35A立式液下渣浆泵 买好泵 到强能工业泵制造厂！ 型号意义：如80ZJL-I-A36J 80：出口直径为80mm ZJL：立式渣浆泵 I：单级渣浆泵，二级泵标注II A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片 36：叶轮直径36cm J：带铰刀 50ZJL-35A立式液下渣浆泵是立式轴向吸入单级单吸离心泵 50ZJL-35A渣浆泵基本参数： 流量：26-86m3/h 扬程：14.0-47.1m 效率：42.1-48.1% 轴功率：3.4-17.5KW 功率：7.5-22KW 吐出口直径：50mm 转速：970-1470 间断通过粒度：15mm 输送介质：含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体 浆体重量浓度：灰浆45%， 矿浆60%，（介质温度≤80℃） 过流部件材质：耐磨耐腐蚀高铬合金（A05、A07、A33、A49） 特性：具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长 50ZJL-35A渣浆泵一般是浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。该系列泵广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业。 该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。 渣浆泵管路安装注意事项 一、在管路安装过程中，应尽可能使进出口管路与泵的进出口对平、对齐 如未按照上述来做会出现什么问题呢 如果管口与泵进出口错位或间隙较大，联接时靠导链或其他工具强行接口，就会使泵承受强大额外力，此情况下运行后很容易造成泵的蜗壳、进出口法兰破坏 二、进出口管路一定要在合适的位置支撑牢靠，尤其对于管路直径较大时，其重量就很大，如不可靠支撑，重量就会全部作用在泵的进出口上面，受此力作用，将造成运行振动，法兰开裂，泵件损坏，泵体变形，失去装配制造精度，发生一系列故障 三、在输送距离上面，对于输送距离短，高差大于80cm的输送系统，出口应装单向阀，防止突然停电造成水锤而将泵冲击爆裂 液下长轴泵的维护措施 液下长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大液下泵，运行时的平稳性更强。为适应需求研制的成熟的液下长轴泵。 该泵可以用来输送 55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。 长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂，污水处理厂，冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。 如何正确维护长轴泵： 1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行维修或更换。 2、解体更换主要零部件时，应达到大维修质量标准。 大维修项目、内容、质量，应符合下列规定： 1）去除积垢、铁锈，非加工面可涂耐水防锈涂料； 2）冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅； 3）壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换； 4）外形与配合公差符合图纸技术要求 5）叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验，叶轮大直径上的静平衡允许偏差，符合现行 6） 去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3； 7） 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求； 8） 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%； 9）闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙，单级双吸离心水泵应符合规定；长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时，应更换新密封环。 液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中好装量表，以随时监控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。 运行的渣浆泵有三大特点： 一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。 二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。 三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。